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危險有害因素識別與風(fēng)險評價

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1、危險有害因素識別與風(fēng)險評價金字塔理論千萬次的隱患1死亡29輕傷事故300無傷害事件海因里希事故法則海因希里 Heinrich20世紀(jì)50年代統(tǒng)計55萬件機械事故其中48334件輕傷事故 1666件死亡重傷事故一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義一、危險、有害因素的定義二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生二、危險、有害因素的產(chǎn)生三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類三、危險、有害因素的分類四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識四、危險。有害因素的辨識第一節(jié)第

2、一節(jié) 危險、有害因素的辨識危險、有害因素的辨識第二節(jié)第二節(jié) 評價單元的劃分評價單元的劃分 一、評價單元定義一、評價單元定義 二、評價單元劃分的原則和定義二、評價單元劃分的原則和定義一、危險有害因素定義危險有害因素定義 P.8P.8 危險因素:危險因素:對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性突發(fā)性損害的因素。有害因素:有害因素:影響人的健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕月該p害的因素。第一節(jié)第一節(jié) 概述概述是確定在什么情況發(fā)生、它為什么發(fā)生(發(fā)生原因),和怎樣發(fā)生(發(fā)生后果)的過程。危險辨識兩個關(guān)鍵任務(wù):危險辨識兩個關(guān)鍵任務(wù):l辨識可能發(fā)生的特定不期望的后果(辨識后果)。l辨識導(dǎo)致這些后果的材料、系統(tǒng)、過程、設(shè)

3、備特征。識別可能存在的危險因素。辨識可能發(fā)生的事故后果。一、危險、有害因素辨識內(nèi)容和方法一、危險、有害因素辨識內(nèi)容和方法二、事故系統(tǒng)要素l人:人的不安全行為;l機:機的不安全狀態(tài);l環(huán):環(huán)境不良;l管理:管理欠缺。事故人的不安全行為物的不安全狀態(tài)環(huán)境不良管理欠缺事故隱患 按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因分類 根據(jù)根據(jù) 生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861GB/T1386120092009)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危)的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險有害因素分為以下四大類:險有害因素分為以下四大類:1 1、人為因素:心理、生

4、理性危險有害因素;行為性危、人為因素:心理、生理性危險有害因素;行為性危險和有險和有害因素害因素害因素害因素2 2、物的因素:物理性危險和有害因素;化學(xué)性危險和、物的因素:物理性危險和有害因素;化學(xué)性危險和有害因素有害因素3 3、環(huán)境因素:、環(huán)境因素:生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險和有害因素4 4 4 4、管理因素、管理因素、管理因素、管理因素:管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險和有害因素。害因素。害因素。害因素。三、

5、危險有害因素的分類三、危險有害因素的分類l參照事故類別進(jìn)行分類:參照企業(yè)職工傷亡事故分類(GB64411986)可分為20類。l物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、冒頂和片幫、透水、爆破傷害、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害-參照參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患病者處理辦法的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患病者處理辦法的規(guī)定規(guī)定可分為七類可分為七類 生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲和振動、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)和其他有害因素輻射(電離輻射、非電離輻射)和其他有害因素按職業(yè)健康分類 四、危險、有害因素

6、的辨識四、危險、有害因素的辨識1.危險、有害因素辨識應(yīng)遵循的原則-科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性預(yù)測性2.危險、有害因素辨識應(yīng)注意的問題3.危險、有害因素辨識的方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法分析材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法(分析工藝過程及設(shè)備,以及環(huán)境等)。此種方法比較普遍被采用。直觀經(jīng)驗法:直觀經(jīng)驗法:該方法適用于有可供參考先例,有以往經(jīng)驗可以借鑒的危害辨識過程,不能應(yīng)用在沒有可供參考先例的新系統(tǒng)中。對照、經(jīng)驗法:對照、經(jīng)驗法:對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地評價對象危險性和危害性的方法。該方法優(yōu)點是簡便易行;缺點是受知識、經(jīng)驗、資料限制,易遺漏(

7、如安全檢查表)。類比方法:類比方法:利用相同或相似系統(tǒng)可作業(yè)條件的經(jīng)驗和職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。l 相互作用矩陣分析方法:相互作用矩陣分析方法:用此方法來分析兩類物質(zhì),生產(chǎn)過程中相互作用的結(jié)果。它適于對小系統(tǒng)的分析辨識。l 系統(tǒng)安全分析方法:系統(tǒng)安全分析方法:即應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價方法的部分方法,進(jìn)行危險、有害辨識系統(tǒng)的安全分析方法,這種方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。如:ETA、FTA等。4 4、設(shè)備或裝置的危險有害因素、設(shè)備或裝置的危險有害因素辨識辨識1、鍋爐和壓力容器、鍋爐和壓力容器.1)鍋爐:鍋爐:(1)爆炸事故)爆炸事故 爆炸原因:爆

8、炸原因:超壓失效(壓力表失靈);操作失誤。過熱情況:表面結(jié)垢、開縫。腐蝕失效:因鍋爐水質(zhì)不好。設(shè)計缺陷:設(shè)計不合理,導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。(2)缺水事故)缺水事故 干燒,缺水后,冒然通水,壓力急驟上升,導(dǎo)致爆炸。缺水原因:操作不嚴(yán),給水失靈,排水失靈。(3)滿水事故)滿水事故 水位上限操作,使冷水通入管路,造成水擊。水大量蒸發(fā),造成結(jié)垢。(4)水擊事故)水擊事故 壓力振動過大,撞壞管件,導(dǎo)致爆炸。高低溫水相遇;閥門開關(guān)過快,均會導(dǎo)致水擊。(5)爐膛爆炸)爐膛爆炸 比鍋爐爆炸要小得多,還有其他原因。2)壓力容器:壓力容器:延性破裂:超過屈服極限,沒經(jīng)過塑性而破裂 (應(yīng)力集中造成)。脆性破裂:應(yīng)力集中

9、并縫處 過渡弧處疲勞破裂:周期性交變應(yīng)力作用,逐步發(fā)展的破裂過程。腐蝕破裂:酸、堿性、電化作用,厚度變薄,強度下降。蠕變失效:材料的老化;還包括壓力管道。2、機械設(shè)備、機械設(shè)備1)機械危險:機械危險:靜止危險(刀具碰擊)。直線往復(fù)運動危險。旋轉(zhuǎn)運動帶來危險。飛出物帶來危險。2)電氣危險:電氣危險:見電氣設(shè)備。3)灼傷危害:灼傷危害:熱處理車間。4)噪聲危害:噪聲危害:機加車間電機運轉(zhuǎn)噪聲壓縮氣體、流體運動。5)振動危害:振動危害:大型機器設(shè)備運轉(zhuǎn),使建筑基礎(chǔ)振動,從而 使人受到全身性振動危害。6)輻射危害:輻射危害:射線危害。7)其它危害:其它危害:粉塵,高溫作業(yè),高溫爆炸。3、起重設(shè)備:、起

10、重設(shè)備:重物墜落。起重機失穩(wěn)傾翻:超過額定起重力矩,或使用時間久了,失效。露天作業(yè):大風(fēng)(沒設(shè)防風(fēng)、防滑裝置)。擠壓:地面與起重失去聯(lián)系。高處墜落。其它傷害:斷裂、倒桿、觸電。4、電器設(shè)備:、電器設(shè)備:觸電事故:觸電事故:電擊、電傷(局部性效應(yīng))防護(hù)措施不當(dāng)造成。電器火災(zāi):電器火災(zāi):占工藝事故50%以上,起動時電流;在危險場合安裝非防爆設(shè)備。靜電事故:靜電事故:感應(yīng)、摩擦產(chǎn)生靜電火花,沒接地,對人則有不當(dāng)反應(yīng)(倒地,易產(chǎn)生二次事故)。電磁輻射事故。電磁輻射事故。電路故障:電路故障:施工原因、線路老化。5 5、作業(yè)環(huán)境的危險、有害因、作業(yè)環(huán)境的危險、有害因素辨識素辨識-危險有害物質(zhì)的辨識要點(1

11、)危險有害物質(zhì)的辨識理化性質(zhì)、穩(wěn)定性、化學(xué)反應(yīng)活性及燃燒爆炸危險性、毒性及健康危險、(2)危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書(3)危害物分9類(易燃易爆物質(zhì)、有害物質(zhì)、刺激性物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有毒性物質(zhì)、致癌及致變致畸物質(zhì)、造成缺氧的物質(zhì)、麻醉物質(zhì)、氧化劑)(4)化學(xué)品分類和危險性公示通則(GB 136902009)將化學(xué)品分為理化危險(16類)、健康危險(10類)、環(huán)境危險(2類)-生產(chǎn)性粉塵的危險、有害因素的辨識要點(1)粉塵的危險(2)生產(chǎn)性粉塵的危險、有害因素的辨識(3)爆炸性粉塵的危險(4)爆炸性粉塵的辨識-工業(yè)噪聲的危險、有害因素的辨識要點(1)工業(yè)噪聲的危險(2)分機械噪聲、空氣動力噪聲、

12、電磁噪聲-振動的危險、有害因素的辨識要點-溫度、濕度的危險、有害因素的辨識要點(1)主要情況(2)熱源-輻射的危險、有害物質(zhì)的辨識要點 6、手工操作危險、有害因素的辨識l-手工操作可導(dǎo)致的傷害l-手工操作的危險、有害因素的辨識要點7、建筑和拆除過程中的危險、有害因素的辨識8、生產(chǎn)過程的危險、有害因素的辨識l廠址的危險,總平面布置的危險,廠內(nèi)位置的危險,建、構(gòu)筑物的危險,生產(chǎn)工藝過程的危險9、儲存、運輸過程中的危險、有害儲存、運輸過程中的危險、有害因素辨識因素辨識爆炸品的危險,易燃液體儲運的危險,有毒物品儲運過程中的危險10、重大危險源辨識、重大危險源辨識1、重大危險源相關(guān)研究及應(yīng)用、重大危險源

13、相關(guān)研究及應(yīng)用1)重大事故頻發(fā)重大事故頻發(fā)2)1974年英國最早研究。1976年英國重大危險咨詢委員會,首次建議重大危險源標(biāo)準(zhǔn)。3)歐共體1982年工業(yè)活動中重大事故危險法令(簡稱塞韋索法令)。4)1993國際勞工組織預(yù)防重大工業(yè)事故公約。5)2000年我國重大危險源辨識(GB18218-2000)。6)2002年我國中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年11月1日起實施)和危險化學(xué)品安全管理條例(2002年3月15日起實施)。2、重大危險源的概念、重大危險源的概念重大危險源重大危險源:長期地或臨時地生產(chǎn)、搬運、加工和使用或儲存危險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元單元:指一個(套)生

14、產(chǎn)裝置、設(shè)施和場所或同屬于一個工廠的且邊緣距離小于500米的幾(套)生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。臨界量臨界量:指對于某種或某類危險物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量,若單元中物質(zhì)的數(shù)量等于或超過該數(shù)量,則該單元定為最大危險源。生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所:危險物質(zhì)生產(chǎn)、加工及使用場所。包括此過程中間貯罐、存放區(qū),及半成品、成品的周轉(zhuǎn)庫房。貯存區(qū)貯存區(qū):專用于貯存危險品的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。3、重大危險源辨識、重大危險源辨識危險物質(zhì)超過臨界量的情況:危險物質(zhì)超過臨界量的情況:N qi 1 i=1 Qi qi 單元中第i種危險物質(zhì)的實際數(shù)量;Qi 單元中第i種危險物質(zhì)的臨界量;N 單元中危險物質(zhì)的種類數(shù)。4、重大危險源分類

15、:、重大危險源分類:1)按生產(chǎn)貯存不同分,按生產(chǎn)貯存不同分,據(jù)重大危險源辨識(GB182182000)可分為:生產(chǎn)場所重大危險源;貯存區(qū)重大危險源。2)按危害形式分:按危害形式分:火災(zāi),爆炸,泄漏等。3)按物質(zhì)不同(按物質(zhì)不同(GB182182000)分為:)分為:爆炸物(26種),易燃物(34種),活性化學(xué)物質(zhì)(21種),有毒物質(zhì)(6種)。(GB182182000中共計142種)爆炸物易燃物有毒物質(zhì)5、重大危險源的普查、重大危險源的普查l貯罐區(qū) l庫區(qū)l生產(chǎn)場所l危險房屋l壓力管道l壓力容器l鍋爐l放射同位素與射線裝置l煤礦(開工、開采)l金屬非金屬地下礦山l露天礦(含采石場)l尾礦庫第二節(jié)

16、 評價單元的劃分l評價單元是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)評價方法和評價方法的需要,將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評價的單元。l劃分評價單元的目的便于評價工作的進(jìn)行,提高評價工作的準(zhǔn)確性l劃分評價單元的基本原則將生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合進(jìn)行劃分。根據(jù)評價需要將一個評價單元劃分為若干個子單元進(jìn)行評價。l以危險有害因素的類別為主劃分評價單元對工藝方案、總體布置以及自然條件、環(huán)境對系統(tǒng)影響等綜合方面的危險有害因素的分析和評價,可將整個系統(tǒng)作為一個評價單元。將具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置劃分為一個單元。l按危險因素類別各劃歸一個單元,再按工藝、

17、物料、作業(yè)特點劃分成子單元進(jìn)行評價。如煉油廠可將火災(zāi)爆炸作為一個評價單元,再按常減壓、催化重整、催化裂化、加氫裂化等工藝裝置和罐區(qū)劃分成子評價單元。l按有害因素類別劃分評價單元。如:將噪聲、輻射、粉塵、毒物等場所各化歸一個評價單元l以裝置和物質(zhì)特征劃分評價單元按裝置工藝功能劃分l原料儲存區(qū)域l反應(yīng)區(qū)域l產(chǎn)品蒸餾區(qū)域l產(chǎn)品儲存區(qū)域l運輸裝卸區(qū)域l廢液處理區(qū)域按布置的相對獨立性劃分l以安全距離、防火墻、防火堤、隔離帶等與其他裝置隔開的區(qū)域或裝置作為一個單元。l儲存區(qū)域內(nèi)以共同防火堤內(nèi)的儲罐、儲存空間作為一個單元。按工藝條件劃分l按操作溫度、壓力范圍不同,劃分不同的評價單元。l按開車、加料、卸料、正

18、常運轉(zhuǎn)、填加觸料、檢修等不同作業(yè)條件劃分單元。按儲存、處理危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分評價單元l一個儲存區(qū)內(nèi)儲存不同的危險物品,可作不同的單元處理l應(yīng)用道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法進(jìn)行評價時,評價單元的可燃、易燃、易爆等危險物品最低限量為2270公斤或2.73立米,小規(guī)模實驗工廠為454公斤或0.545立米根據(jù)以往事故資料劃分l將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為評價單元l將危險性大且資金密度大的區(qū)域作為一個單元l將危險性特別大的區(qū)域、裝置作為一個單元l將具有類似危險性潛能的單元合并為一個大單元l危險化學(xué)品分類:爆炸品、壓縮空氣和液化氣體、易燃液體、易燃

19、固體(含自燃物品)和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性物品、腐蝕品等8類 l易燃液體根據(jù)閃點分類易燃液體根據(jù)閃點分類:低低閃點18,中閃點18 閃點23 ,高閃點23閃點61l易燃液體危險特性易燃液體危險特性 易易燃燃爆爆性性、易易產(chǎn)產(chǎn)生生靜靜電電、流流動動擴(kuò)擴(kuò)散散性性、毒毒害害性性和和腐腐蝕性蝕性l重大危險源:重大危險源:長長期期地地或或臨臨時時地地生生產(chǎn)產(chǎn)、搬搬運運、加加工工和和使使用用或或儲儲存存危危險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。險品且危險物質(zhì)數(shù)量等于或超過臨界量的單元。謝 謝!一位哲人說:一位哲人說:生命只有一次,保護(hù)生命安全不能靠上帝,要靠自己,還要靠朋友!

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