1 系統(tǒng)描述1.1 控制系統(tǒng)的構(gòu)成 1.1.1 概述咸豐縣污水處理廠控制系統(tǒng)主要采用SCADA系統(tǒng)，該系統(tǒng)負責采集全廠工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設備運行狀態(tài)、并控制工藝設備的運行、故障報警以及生產(chǎn)報表打印等SCADA 是監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集的簡稱SCADA系統(tǒng)完成咸豐縣污水處理廠整個工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集，順序控制，時間控制，回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視作用在滿足工藝流程的要求之外，還能實現(xiàn)咸豐縣污水處理廠的安全生產(chǎn)、降低物耗能耗、提高生產(chǎn)管理水平計算機數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)是一個集中監(jiān)視分散控制的系統(tǒng)，當上位監(jiān)視設備故障或沒有使用時，現(xiàn)場各控制設備還可以繼續(xù)工作，對整個工藝過程沒有影響系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分有：現(xiàn)場控制站、上位監(jiān)視設備及數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡咸豐縣污水處理廠的SCADA控制系統(tǒng)由三級組成：第一級：就地控制箱（LCP）第二級：現(xiàn)場控制站（PLC）第三級：中央控制室（CCR）1.1.2 第一級: 就地控制箱所有設備均有現(xiàn)場控制箱，當“控制模式”選擇開關置于“LOCAL/現(xiàn)場”位置時，操作員可利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設備的“運行”和“停止”，這種操作級別最高（第一級），獨立于“計算機”控制及“PLC”控制之外。

現(xiàn)場控制模式主要用于設備維護及調(diào)試階段，此時的設備保護由“硬連鎖”完成，軟件連鎖信息將不起作用1.1.3 第二級: 現(xiàn)場控制站（PLC）當“控制模式”選擇開關置于“REMOTE/遠方”位置，操作員將不能利用控制箱上的“START/啟動”、“STOP/停止”按鈕控制設備的“運行”和“停止”，此時設備的控制權(quán)交給現(xiàn)場控制站（PLC），這種操作級別次之（第二級），PLC將根據(jù)上位機的指令“遙控”或“自動” 控制（PLC控制程序）設備的運行根據(jù)污水處理的工藝過程及集中控制的原則，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)區(qū)設置二個現(xiàn)場控制站，分別負責各處理工段的有關工藝參數(shù)的采集，設備運行的控制1.1.4 第三級: 中央控制室（CCR）中央控制室（CCR）主要用于監(jiān)視污水處理過程中的技術(shù)參數(shù)，設備運行狀態(tài)以及系統(tǒng)維護等；同時，工程師可通過工程師鍵盤設置設備的控制模式以及修改工藝參數(shù)等中控室設有兩臺監(jiān)控計算機，配有22"大屏幕全平監(jiān)視器及工程師鍵盤和操作員鍵盤，操作員可通過它們監(jiān)視技術(shù)參數(shù)的變化，設備運行狀態(tài)及故障狀態(tài)，所有信息均以各種曲線及流程圖等形式顯示另設兩臺打印機，用于打印所需的技術(shù)文件，也可隨時打印“日報表”、 “月報表”及“年報表”，所有報表可采用中文形式。

為直觀地掌握主要設備的運行狀態(tài)，工藝參數(shù)及故障狀態(tài)，在中控室還設立一套投影裝置1.2 系統(tǒng)特點1.2.1 概述本系統(tǒng)是一個基于PLC的集散控制系統(tǒng)，完成污水處理過程控制、工藝參數(shù)顯示、設備運行狀態(tài)監(jiān)測及故障報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)存儲及分析、報表打印等功能本系統(tǒng)采用開放式工業(yè)高速以太網(wǎng)作為系統(tǒng)骨干網(wǎng)，連接所有現(xiàn)場控制站、中央控制室及管理計算機，構(gòu)成一個具有網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的分布式控制系統(tǒng)及生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)1.2.2 系統(tǒng)特點 2 可靠性高l 本系統(tǒng)任何一個現(xiàn)場控制分站故障均可在中控室報警并存儲報警信息l 所有分站PLC均可長期在惡劣環(huán)境下無故障運行2 功能強l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)具有10/100MBPS的數(shù)據(jù)傳輸速率，是開放式的工業(yè)實時網(wǎng)絡強大的通訊功能使整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)可在骨干網(wǎng)上高速傳輸，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享l 控制器采用梯形圖邏輯或順序流程圖、邏輯功能塊等方式編程這種編程方法更接近工藝描述，適合電氣工程師習慣具有開發(fā)時間短、易學、易懂、易修改特點考慮到特殊算法要求，如果需要，也可使用諸如FORTRAN，PASCAL，C語言對特殊復雜算法編程2 系統(tǒng)的可擴展性和可維護性l 分站控制器采用模塊化結(jié)構(gòu)，具有很好的可擴展性和可維護性。

l 高速數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)可支持無限節(jié)點，為擴展分站數(shù)量提供了廣大空間l 良好的故障診斷及報警系統(tǒng)，可縮短系統(tǒng)的修復時間1.3 系統(tǒng)功能1.3.1 概述對于計算機監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)而言，具有可編程序控制器的自動控制功能，即由現(xiàn)場可編程控制器中的程序?qū)ΜF(xiàn)場設備實行自動控制；還具有中控室監(jiān)控計算機的遠方手動控制功能，即由操作員在中控室經(jīng)判斷后通過操作員鍵盤手動控制設備的運行所有的被控設備均具有遠方控制的功能：作為最低要求，在其相應的現(xiàn)場控制箱中具有“LOCAL就地/REMOTE遠方”轉(zhuǎn)換開關當轉(zhuǎn)換開關打到“REMOTE/遠方”時由控制系統(tǒng)實施上述的控制1.3.2 典型工藝設備的控制1.3.2.1 粗格柵機粗格柵機分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差值控制，集中控制三種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機的開、停水位差值控制時，根據(jù)格柵機前后水位差值控制，當格柵前后水位差值△h≥15cm時，啟動格柵機自動運行，每次運行時間為10分鐘或10周次，△h值及每次運行的時間根據(jù)進水中雜質(zhì)情況可在中心控制室或PLC現(xiàn)場通過輸入設備人工設定或修改時間周期控制時，根據(jù)進水雜質(zhì)情況設定時間周期，現(xiàn)階段設三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機每隔1小時或2小時或3小時運行一次，每次運行時間10分鐘或10周次，以上時間值可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)運行經(jīng)驗人工設定或修改。

集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制格柵機的開、停格柵機啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定格柵機控制電路故障此時應停止格柵機的運行5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)格柵機的二種控制方式通過現(xiàn)場控制箱上的選擇開關確定格柵機自動控制時的三種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定1.3.2.2 粗格柵機柵渣皮帶輸送機柵渣皮帶輸送機分手動、自動二種控制方式，自動控制又可分為聯(lián)動控制，集中控制二種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機的開、停聯(lián)動控制時，粗格柵機啟動8秒后應啟動皮帶輸送機，聯(lián)動運行；粗格柵機停止運行30秒后應停止皮帶輸送機運行，時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制皮帶輸送機的開、停皮帶輸送機啟動5S后若PLC沒有接收到運行信號則判定皮帶輸送機控制電路故障，此時應停止粗格柵機和皮帶輸送機的運行，5秒的時間值根據(jù)現(xiàn)場情況可調(diào)皮帶輸送機的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定皮帶輸送機自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)粗格柵控制方式人工設定1.3.2.3 進水潛水泵進水泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又分水位控制，水位上升或下降速率控制，集中控制三種控制模式。

手動控制時人工在現(xiàn)場操作控制潛水泵的開、停水位控制時，按水位上升與下降的不同又可分為二種控制順序，一種為水位上升開泵順序控制，另一種是水位下降停泵順序控制①水位上升期的開泵順序控制近期當水位h≤1.5m時，潛水泵全部處于停止狀態(tài)，假設此時有廠外來水，進水泵房吸水井水位開始上升，當水位h升到1.6m時開一臺小泵抽水；若此時吸水井水位繼續(xù)上升，當水位h上升到1.9m時開一臺大泵停小泵抽水；若此時吸水井水位繼續(xù)上升，當水位h上升到2.1m時開一大一小兩臺泵抽水；若此時吸水井水位還在上升，說明進水量超過設計值,報警（5.0m）顯示說明進水量超過設計值應發(fā)出水位超高信號報警并采取措施，人工打開進水泵房的溢流管上的閥門(高程單位為米；為黃海高程,＋0.000對應各構(gòu)筑物工藝圖)②水位下降期的停泵順序控制當水位h≥-2.1m時，潛水泵全部處于開啟運行狀態(tài)，假設此時廠外來水量開始減少，進水泵房吸水井水位開始下降，當水位h下降到-1.9m時延時20秒停一臺小泵；若此時水位仍在下降，當水位h下降到-1.6m時，延時1分鐘停一臺大泵開小泵；當水位h下降到-1.55m時延時1分鐘再一臺小泵；此時進水泵房潛水泵已全部停止抽水。

若吸水井水位低于水泵的吸程要求，應發(fā)出水位超低信號報警并采取措施水位速率控制時，設Q1為泵抽水量，Q2為水增加或減少的量(用水位上升、下降速率來計算)那么總的來水量：Q=Q1+Q2,當Q2=0時,Q=Q1,即來水量＝抽水量，這是泵房運行最佳情況，可以保持高水位運行，節(jié)約電能通過水位上升(或下降)速率可計算出來水量，確定要開多少臺泵以上的水位參數(shù)及延時時間都應是可調(diào)整的，在具體實施時可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試情況重新設定參數(shù)以上的水位參數(shù)系相對標高（高程單位為米；黃海高程），進水泵房匯水面積約定53m2,在具體編制控制軟件時根據(jù)超聲波液位計安裝位置的絕對標高換算成水位的相對高度在中心控制室可通過鍵盤或鼠標控制潛水泵的開、停累計每臺泵的運行時間，能耗,啟動次數(shù),進水泵自動輪換運行1.3.2.4 細格柵機細格柵機分手動，自動二種控制方式，自動控制時又可分為時間周期控制、水位差控制、集中控制三種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制格柵機的開停水位差控制時，根據(jù)格柵機前后水位差值控制，當格柵前后水位差值△h≥20cm時，啟動格柵機自動運行，每次運行時間為10分鐘或10周次，△h值及每次運行的時間，根據(jù)進水中雜質(zhì)情況可在中心控制或PLC現(xiàn)場通過輸入設備人工設定或修改。

時間周期控制時，根據(jù)進水雜質(zhì)情況設定時間周期，現(xiàn)階段設三個時間周期1小時、2小時、3小時，即格柵機每隔1小時或2小時或3小時運行一次，每次運行10分鐘或10周次小時，以上時間值可在中心控制室或PLC現(xiàn)場，根據(jù)運行經(jīng)驗人工設定或修改集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標)控制格柵機的開、停格柵機啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定格柵機控制電路故障，此時應格柵機的運行5秒的時間值可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)式情況調(diào)整格柵機的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定格柵機自動控制的三種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定1.3.2.5 細格柵機柵渣皮帶輸送機柵渣皮帶輸送機分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為聯(lián)動控制、集中控制二種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制輸送機的開、停聯(lián)動控制時，任意一臺細格柵機啟動8秒后應啟動皮帶輸送機聯(lián)動運行；兩臺細格柵機全部今日運行30秒后應聯(lián)動皮帶輸送機停止運行時間值可修改集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標)控制皮帶輸送機的開、停皮帶輸送機啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定皮帶輸送機控制電路故障，此時應停止細格柵機及皮帶輸送機的運行。

5S的時間值可根據(jù)現(xiàn)場試車情況修改皮帶輸送機的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定皮帶輸送機自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場根據(jù)細格柵控制方式人工設定1.3.2.6 砂水分離器砂水分離器分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為聯(lián)動控制、集中控制二種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制砂水分離器的開、停聯(lián)動控制時，吸砂機啟動5秒后應聯(lián)動砂水分離器啟動；吸砂機停止運行1分鐘后應聯(lián)動砂水分離器停止運行集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標)控制砂水分離器的開、停砂水分離器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定砂水分離器自動控制的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定砂水分離器與旋流沉砂器、吸砂泵、電動閘閥的控制方式及控制模式宜保持一致砂水分離器啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定砂水分離器控制電路故障，此時應停止吸砂泵、砂水分離器的運行5秒的時間值應根據(jù)現(xiàn)場聯(lián)動調(diào)試情況修改1.3.2.7 生物池及鼓風機房好氧池DO儀檢測池中的溶氧，使溶氧濃度一般控制在1.0～2.0mg/l左右，當溶解氧濃度變化超出范圍時，首先由溶解氧測定儀發(fā)生信號，啟動供氣管上的電動調(diào)節(jié)閥，氣量的變化使管網(wǎng)壓力發(fā)生變化，然后由壓力傳感器將信號傳送到鼓風機的進風葉片啟動器，調(diào)節(jié)導向葉片的角度，使供氣管網(wǎng)壓力回到最佳狀態(tài)。

集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤一步化或分步控制鼓風機、潛水推流器、及其輔助設備的開、停MLSS、DO計探頭安裝在池深+1.0米處厭氧池、缺氧池水下攪拌器不間斷攪拌,保證水流無死區(qū)厭氧池、缺氧池、“A2/O”池曝氣機、螺旋漿泵分手動、自動二種控制方式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制曝氣機、潛水推流器開、停集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤(或鼠標)控制潛水推流器的開、停潛水推流器啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定潛水推流器控制電路故障，此時應停止水下推進器的運行5S的時間值可根據(jù)現(xiàn)場試車情況修改潛水推流器的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定潛水推流器自動控制時可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定鼓風機的開啟臺數(shù)和進風導葉開啟度根據(jù)鼓風機出風總管的流量進行控制，以保持鼓風機出風總管的流量滿足工藝要求1.3.2.8 回流污泥泵回流污泥泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為按回流比粗調(diào)、細調(diào)控制、集中控制三種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制回流污泥泵的開、停污泥回流比控制時，按進水流量，回流比組合回流污泥泵運行污泥回流量計算公式：Qs＝FxSc/Sj式中：Qs：污泥回流量、Fx：進水流量、Sc：污泥泵房污泥濃度、Sj：“A2/O”池污泥濃度，根據(jù)工藝流程要求(高負荷曝氣工藝)“A2/O”池污泥濃度應保持在3.5g/L左右，一般情況下“A2/O”池污泥濃度不能低于3.3g/L。

首先應計算污泥回流量值，由污泥回流量值控制回流污泥泵的臺數(shù)此種控制方式為粗調(diào)方式細調(diào)控制時，首先應完成上述粗調(diào)程序，粗調(diào)程序完成后，“A2/O”池需要的污泥量與回流污泥量基本保持一致，此時再根據(jù)裝在污泥回流管上的污泥流量計值與實際需要值之比細調(diào)污泥回流泵的變頻范圍一般情況下，污泥回流粗調(diào)程序完成10分鐘后才能進入細調(diào)程序集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制回流污泥泵的開、停污泥回流泵的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定，自動控制時的三種控制模式可在中心控制室成PLC現(xiàn)場人工設定累計每臺回流污泥泵的運行時間，回流污泥泵應能自動輪換運行1.3.2.9 剩余污泥泵剩余污泥泵分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為間隔運行控制、集中控制二種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制剩余污泥泵的開、停間隔運行控制時，剩余污泥量計算公式如下：W＝V·Nw/Qc式中：V：曝氣的容積Nw：“A2/O”池,水解池污泥濃度Qc：設計污泥齡d，高負荷0.2～2.5，中負荷5～15，低負荷20～30首先應計算剩余污泥量值，由剩余污泥流量計值和脫水車間儲泥池液位控制剩余污泥泵開啟時間，儲泥池液位過高減停剩余污泥泵。

間隔運行時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定三個時間周期三個時間周期分別為4小時、8小時、12小時集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制剩余污泥泵的開、停剩余污泥的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定累計每臺剩余污泥泵的運行時間，剩余污泥泵應能自動輪換運行回流污泥泵及剩余污泥泵除了以上所描述的控制方式外還有一些外部限制條件，第一種情況，當污泥泵房水位低于-0.7m時，回流污泥泵及剩余污泥泵都應停止運行并報警，控制二沉池排泥量增大，第二種情況，當污泥泵房水位超過2.45m時自動啟動剩余污泥泵運行并報警，控制二沉池排泥量減少第三種情況，當污泥泵房污泥濃度小于4g/L時，剩余污泥泵應停止運行并報警，控制二沉池排泥量增大第四種情況，當回流污泥及剩余污泥泵啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號，則判定控制電路故障，此時應停止此臺泵的運行并報警同時投入備用泵運行1.3.2.10 二沉池設備二沉池的刮吸泥二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定刮吸泥機、沉淀池與生化池協(xié)調(diào)連續(xù)運行，排泥與污泥泵房協(xié)調(diào)二沉池除檢修外一般情況均工作。

1.3.2.11 污泥均質(zhì)池攪拌機攪拌機分手動、自動二種控制方式，自動控制時又可分為連續(xù)運行控制，集中控制二種控制模式手動控制時，人工在現(xiàn)場操作控制攪拌機的開、停連續(xù)運行控制時，按事先編制好的程序控制攪拌機在自動連續(xù)運行，當儲泥池水位過低時應停止攪拌機的運行并報警超過2.1米溢流報警，集中控制時，可在中心控制室通過操作鍵盤控制攪拌機的開、停攪拌機的二種控制方式通過現(xiàn)場控制柜上的選擇開關確定，自動控制時的二種控制模式可在中心控制室或PLC現(xiàn)場人工設定攪拌機啟動5秒后若PLC沒有接收到運行信號則判定攪拌機控制電路故障，此時應停止攪拌機的運行并報警1.3.2.12 紫外線消毒池紫外線消毒裝置的現(xiàn)場控制箱由設備制造廠商配套，紫外線消毒池以就地控制為主，其狀態(tài)信號通過PROFIBUS現(xiàn)場總線送PLC進行監(jiān)視按紫外線消毒系統(tǒng)自身PLC預先編制的程序(紫外透光率@253.7μm大于65%)控制運行配液位計低水位停機、報警，高水位報警，對紫外線消毒系統(tǒng)在監(jiān)控管理計算機進行總控，并要求各設備發(fā)出運行、故障信號至PLC1.3.2.13 脫水機房的控制脫水系統(tǒng)包括：離心脫水機、進泥泵加藥泵、絮凝劑制備系統(tǒng)、臺沖洗水泵、水平螺旋輸送機、傾斜螺旋輸送機等設備。

脫水機房的離心脫水機組、加藥系統(tǒng)和輸送機等設備實行聯(lián)動控制與脫水機配套的自動控制系統(tǒng)按污泥流量自動分配脫水機組、自動加藥混合，自動脫水當離心脫水機組退出運行或進行設備保養(yǎng)時，各設備可以通過現(xiàn)場按鈕箱手動控制加藥系統(tǒng)根據(jù)污泥干固量，比例控制高分子混凝劑加藥量，一般控制在0.3%1.3.3 中央控制室（CCR）顯示及控制功能1.3.3.1 CCR的顯示功能鍵盤和LCD是中央控制站人-機對話、控制系統(tǒng)工作的重要工具，中央控制站的LCD具有以下顯示和對話功能2 流程圖工藝生產(chǎn)過程狀態(tài)以工藝流程圖方式顯示，圖象由一系列圖例系統(tǒng)組成，并可取出每幅圖的局部進行放大，便于分幅，分組展示，流程圖上有相關的實時生產(chǎn)過程的動態(tài)參數(shù)值顯示當動態(tài)顯示值改變時，設備圖形的相應部位也隨之改變，例如水位值變化時，隨之改變圖形的水位2 測量值顯示儀表測量值以棒狀圖形式動態(tài)顯示，有上、下限設定值，設定值是可修改的2 報警顯示過程檢測或運轉(zhuǎn)設備出現(xiàn)越限或故障時，流程圖上相應的圖例紅光閃動，并發(fā)出報警聲響加以提示報警的笛聲可以通過鍵盤解除，閃動的紅光繼續(xù)保持，直至該故障消除，閃動才停止報警對象、內(nèi)容、時間應列表記錄及打印除了流程圖上有報警顯示外，設若干幅全廠報警一覽表，以便全面了解設備運行工況和報警的查線。

2 趨勢圖實時動態(tài)趨勢曲線和歷史曲線可顯示在同一趨熱圖中，并可在動作畫面中隨時增加趨勢曲線，方便操作員觀察比較2 設定值中央控制室主機可以通過鍵盤對現(xiàn)場控制站的過程變量設定值2 控制正常情況下，現(xiàn)場控制站的設備可以通過現(xiàn)場按鈕箱來啟動和停止，中央控制室的主機也可通過鍵盤控制現(xiàn)場控制站PLC來啟動和停止現(xiàn)場的設備但在用現(xiàn)場控制箱按鈕手動啟動和停止前，應發(fā)出手動信號，這時自動系統(tǒng)將停止進行2 數(shù)據(jù)處理和存儲數(shù)據(jù)處理和存儲是中央控制室的主要工作內(nèi)容之一，存儲的數(shù)據(jù)資料將用于生產(chǎn)調(diào)度，預報參考之用各種報表采用中文報表1.4 可編程控制器S7-3001.4.1 S7-300性能描述2 概述S7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，但它能滿足中等性能要求的應用模塊化，無排風扇結(jié)構(gòu)，易于實現(xiàn)分布，易于用戶掌握等特點使得S7-300成為各種從小規(guī)模到中等性能要求控制任務的方便又經(jīng)濟的解決方案SIMATIC S7-300已經(jīng)得到以下國內(nèi)和國際標準認證：l DINl UL certificatel CSA certificatel FM class 1 div Group A,Bl 溫度組T4（≤135℃）l 造船認證： -American Bureau of Shipping -Bureau Veritas -Des Norske Veritas -Germanischer Lloyd -Lloyds Register of Shipping 2 特點：l 模塊化小型PLC系統(tǒng)但能滿足中等性能要求的應用。

l 大范圍的各種功能模塊可以非常好地滿足和適應自動控制任務l 由于簡單實用的分散式結(jié)構(gòu)和多界面網(wǎng)絡能力，使得應用十分靈活l 方便用戶和簡易的無風扇設計l 當控制任務增加時，可自由擴展l 由于大范圍的集成功能使得它功能非常強勁2 結(jié)構(gòu)簡單的結(jié)構(gòu)使得S7-300靈活而易于維護：l DIN標準導軌安裝： 只需簡單地將模塊鉤在DIN標準的安裝導軌上，轉(zhuǎn)動到位，然后用螺栓鎖緊l 集成的背板總線： 背板總線集成在模塊上，模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在機殼的背后l 更換模塊簡單并且不會弄錯： 更換模塊時，只需松開安裝螺釘很簡單地拔下已經(jīng)接線的前連接器在連接器上的編碼防止將已接線的連接器插到其他的模塊上l 可靠的接線端子： 對于信號模塊可以使用螺釘型接線端子或彈簧接線端子l 確定的安裝深度： 所有的端子和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi)，并有端蓋保護，因此所有的模塊都有相同的安裝深度l 沒有槽位的限制： 信號模塊和通訊處理模塊可以不受限制地插到任何一個槽上系統(tǒng)自行組態(tài)2 功能SIMATIC S7-300的大量功能支持和幫助用戶進行編程、啟動和維護l 高速的指令處理： 3μs的指令處理時間在中等到較低的性能要求范圍內(nèi)開辟了全新的應用領域。

l 浮點數(shù)運算： 用此功能可以有效地實現(xiàn)更為復雜的算術(shù)運算l 方便用戶的參數(shù)賦值： 一個帶標準用戶接口的軟件工具給所有模塊進行參數(shù)賦值，這樣就節(jié)省了入門和培訓的費用l 人機界面（HMI）： 方便的人機界面服務已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)因此人機對話的編程要求大大養(yǎng)活人機界面（HMI）從S7-300中要求數(shù)據(jù)，S7-300按用戶指定的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)S7-300操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送l 診斷功能： CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時、模塊更換，等等）l 口令保護： 多級口令保護概念,可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密，防止未經(jīng)允許的復制和修改l 操作方式選擇開關： 操作方式選擇開關像鑰匙一樣可以拔出，當鑰匙拔出時，就不能改變操作方式這樣就防止非法刪除或改寫用戶程序2 通訊SIMATIC S7-300具有多種不同的通訊接口：l 多種通訊處理器用來連接AS-I接口、PROFIBUS和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)l 通訊處理器用來連接點到點的通訊系統(tǒng)l 多點接口（MPI）集成在CPU中，用于同時連接編程器、PC機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動化控制系統(tǒng)。

1.4.2 S7-300通用技術(shù)規(guī)格防護級別符合IEC529的IP20MTBF〉150000 h環(huán)境溫度水平安裝時垂直安裝時0到60℃0到40℃相對濕度5到95%，無凝露(符合IEC1 131-2的2級RH剛度)大氣壓力795到1080hPa絕緣24伏直流回路230伏交流回路測試電壓500伏直流測試電壓1460伏交流電磁兼容性德國EMC法令要求：抗干擾性符合EN 50082-2按照IEC 801-2，ENV50140，IEC 801-4 ,ENV50141，IEC 801-5輻射干擾符合EN 50081-2，按照EN 55011試驗，第一組A級機械強度振動試驗沖擊試驗IEC 68， 2-6部分/10至58HZ：恒定振幅0.075mm;58-150HZ;恒定加速度1g;振動持續(xù)時間:相互垂直的3個軸每個軸向10個頻率周期IEC 68, 2-27部分/半正弦:沖擊力15g(峰值),持續(xù)時間11ms1.4.3 S7-300模塊性能參數(shù)1.4.3.1 中央處理器CPUl 模塊型號：6ES7-315-2AG10-0AB0主要技術(shù)規(guī)格存儲器128K執(zhí)行時間位操作字操作0.1μs0.2μs數(shù)字量通道16384模擬量通道1024通訊接口1個 MPI（RS485）1個PROFIBUS-DP實時時鐘有診斷緩沖器有編程軟件STEP 7電源電壓范圍170～264VAC用戶程序口令保護1.4.3.2 電源模塊PS l 模塊型號：6ES7 307-1EA00-0AA0主要技術(shù)規(guī)格輸入電壓額定值120/230VAC輸出電壓額定值允許范圍24VDC24V+5%，無負載時穩(wěn)定輸出電流額定值5A短路保護電子式，無鎖保護級別（IEC536）帶有保護導體功率損耗23W1.4.3.3 I/O模塊SM1.4.3.3.1 32點數(shù)字量輸入模塊（32DI）l 模塊型號：6ES7 321-1BL00-0AA0l 主要技術(shù)規(guī)格輸入點數(shù)32額定負載電壓L+/L1額定值允許范圍24VDC20.4-28.8VDC輸入電壓額定值信號1時信號0時24VDC13-30V-30-+5V隔離光電隔離輸入延時:額定電壓時1.2-4.8毫秒連接方式40針前連接器1.4.3.3.2 32點數(shù)字量輸出模塊(32DO)l 模塊型號：6ES7 322-1BL00-0AA0主要技術(shù)規(guī)格輸出點數(shù)32 額定負載電壓L+L1額定值24VDC隔離光電隔離觸點開關能力:阻性負載 最大感性負載 最大2安2安觸點開關頻率阻性負載 最大感性負載 最大100赫茲0.5赫茲連接方式40針前連接器1.4.3.3.3 8點模擬量輸入模塊(8AI)l 模塊型號：6ES73317NF000AB0主要技術(shù)規(guī)格輸入點數(shù)8輸入范圍/輸入電阻電壓電流1-5V/2兆歐4-20毫安/250歐姆到背板總線的光隔離是積分時間2.5毫秒-100毫秒分辯率12位工作誤差極限±0.1%基本誤差極限±0.05%連接方式40針前連接器1.4.3.4 通訊模塊以太網(wǎng)通訊模塊CP343-1l 型號：6GK73431CX000EX0主要技術(shù)規(guī)格電壓額定值5/24VDC接口工業(yè)以太網(wǎng)(10/100M)RJ45插座功率損耗8.3W電流消耗從背板總線從24V直流電源0.07A約0.6A外形尺寸80*125*1301.5 控制系統(tǒng)輔助設備1.5.1 監(jiān)控計算機安裝在中控室的監(jiān)控計算機將用于通過數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡從現(xiàn)場控制器獲取數(shù)據(jù)，并通過鍵盤顯示過程參數(shù)，報警，數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)貯藏，數(shù)據(jù)打印和驅(qū)動設備。

2 主要技術(shù)特征l CPU: 酷睿?2雙核 2.4 Gl 內(nèi)存: 4Gl 硬盤: 160GBl DVDl 帶標準鍵盤及鼠標l 22"LCD1.5.2 不間斷電源外部電源掉電時，它可為PLC系統(tǒng)供電，以確保系統(tǒng)正常運行詳細技術(shù)參數(shù)如下：型號: SANTAK C1KS 在線式 額定容量: 1KVA 備用時間: 60min 輸入電壓: 160V-276V 電池形式：鉛酸免維護電池 輸出電壓: 220V +/-2% 輸出頻率: 50Hz 1.6 STEP 7編程軟件STEP7 基本軟件是用于SIMATIC S7，SIMATIC M7和SIMATIC C7可編程序控制器的標準工具新的STEP 7編程軟件是在國際標準IEC 1131-3的基礎上建立的；也就是說STEP 7與其它PLC所用的IEC編程語言是相似的STEP 7可以在Windows下運行，它同其它Windows應用軟件一樣容易進行操作，有友好的用戶界面，可以容易地利用這些系統(tǒng)的資源。

STEP 7與自動化工程各方面具有友好的用戶功能：l 硬件的組態(tài)和參數(shù)設置l 通訊的定義l 編程l 測試、啟動和維護l 文件、建檔 STEP 7允許兩個或多個用戶同時處理一個工程項目禁止兩個或多個用戶寫訪問 STEP 7 基本軟件為用戶執(zhí)行自動化工程提供各種不同的工具：l SIMATIC管理器：為便于瀏覽，集中管理有關SIMATIC S7、SIMATIC C7 和SIMATIC M7的所有工具軟件和數(shù)據(jù)l 符號編輯器：用于定義符號名稱、數(shù)據(jù)類型和全局變量的注釋l 硬件組態(tài)：用于為自動化系統(tǒng)組態(tài)和為各模板進行參數(shù)設置l 通訊：用于定義經(jīng)MPI連接的自動化組件之間時間中斷的周期性數(shù)據(jù)傳送或定義用MPI、FROFIBUS或工業(yè)以太網(wǎng)的事件中斷的數(shù)據(jù)傳輸l 信息功能：用于快速瀏覽CPU數(shù)據(jù)和用戶所寫程序在運行中的故障原因l 為了生成用戶所寫程序，STEP 7提供下列經(jīng)現(xiàn)場證實的PLC標準化編程語言： 語句表（STL） 梯形圖（LAD） 功能方框圖（FBD）并且，為了某些特殊的任務，還有另外的編程語言或面向工藝的組態(tài)工具可供使用STEP 7以塊形式管理用戶編寫的程序和數(shù)據(jù)，在一個塊中調(diào)用另一個塊的可能性，既使是子程序，用戶程序結(jié)構(gòu)化仍成為可能。

這將顯著增加PLC程序組織的清晰性，可理解性和易維護性1.7 組態(tài)軟件 SIMATIC WinCCTM利用SIMATIC Win CCTM能有效地監(jiān)視并控制機器和過程，是在PC機上運行的面向?qū)ο蟮囊涣鞯?2位應用特點：l 借助于各種可選軟件包，標準軟件和用戶程序的幫助，易于擴展l 可選用單用戶系統(tǒng)或者客戶機/服務器結(jié)構(gòu)的多用戶系統(tǒng)l 通過相應平臺選擇（例如Windows NT下的多處理器系統(tǒng)）獲得不同的性能l 圖形系統(tǒng)：用于自由地組態(tài)畫面，并完全通過圖形對象（WinCC圖形，Windows,OLE，OCX對象）進行操作，圖形對象具有動態(tài)屬性并可對屬性進行在線組態(tài)l 報警信息系統(tǒng)：記錄和存儲事件并予與顯示，操作簡便符合德國DIN19235標準；可自由選擇信息分類，信息顯示和報表l 變量存檔：接收，記錄和壓縮測量值如：曲線和圖表顯示及進一步的編輯功能l 用戶檔案庫（可選軟件包）：用于存儲有關用戶數(shù)據(jù)記錄，如：數(shù)據(jù)管理及配方參數(shù)l 報表系統(tǒng)：用戶自由選擇一定的報表格式，按時間順序或者事件觸發(fā)來對信息操作、文檔當前數(shù)據(jù)，進行l(wèi) 處理功能：用ANSI-C名法原理編輯組態(tài)圖形對象的動作，該編輯通過系統(tǒng)內(nèi)部C編譯器執(zhí)行。

l 標準接口：標準接口是WinCC的一個集成部分，通過ODBC和SQL訪問用于組態(tài)和過程數(shù)據(jù)的sybase數(shù)據(jù)庫l 編程接口（API）：可在所有應用模塊中使用，并提供便利的訪問函數(shù)和數(shù)據(jù)功能開放的開發(fā)工具（ODK）允許用戶編寫可用于擴展WinCC基本功能的標準應用程序l 訪問組態(tài)數(shù)據(jù)（列表）和通過標準數(shù)據(jù)接口（ODBC/SQL）和C-API記錄過程數(shù)據(jù)l 從其它應用（OLE，OLE自動化）中集成對象l Windows應用元素（OLE控件和Active X控件l 通過DDE接口與其它Windows程序進行數(shù)據(jù)交換l ANSIC為動態(tài)連接和動作提供了高度的靈活性l 可擴展的組態(tài)助理（Wizard向?qū)В﹍ 訪問所有WinCC功能的API編程接口l 編程軟件包（ODK）和驅(qū)動軟件開發(fā)技巧（CDK）l 連接SIMATIC S5，S7，505及其它制造商的PLCs1.8 應用軟件我方將在買方提供必要的技術(shù)資料的基礎上進行系統(tǒng)的組態(tài)和應用軟件的編制應用軟件包括廠級應用軟件，現(xiàn)場站和設備控制的控制軟件我們編制的應用軟件是完全滿足招標書和設計院圖紙對計算機系統(tǒng)提出各項功能要求它將包括如下內(nèi)容：l 現(xiàn)場PLC過程控制軟件l 中控室操作站監(jiān)控軟件我們將以磁盤和文檔方式提供應用軟件，其內(nèi)容將按照標書要求提供，包括應用軟件的編制說明和使用說明。

1.8.1 存儲能力我們提供的軟件將不超過存儲能力的60%1.8.2 應用軟件所有編寫軟件為結(jié)構(gòu)化，且嚴格按ISO9000質(zhì)量標準開發(fā)易懂，方便維護和修改軟件設計與執(zhí)行將以模塊形式表示PLC硬件劃分和設備的組合模塊類型以傳感器、回路、裝置和自動化流程進行劃分軟件結(jié)構(gòu)分層化單元之間通訊、報警發(fā)生、手動輸入點等的處理將以類似的和易辨認的形式制作我們提供的軟件將使PLC能完成如下功能（但不僅限于此）：l 設備與傳感器的狀態(tài)與報警監(jiān)視l 模擬量數(shù)據(jù)采集l 被監(jiān)視和記錄的數(shù)據(jù)向其它系統(tǒng)的傳輸l 設備的程序控制l 閉環(huán)過程控制l 電源、電路、儀表、傳感器、通訊或過程設備發(fā)生故障時的安全操作l 任何情況下的設備起停數(shù)據(jù)表以連接塊形式構(gòu)成，以便于塊以各種掃描速率向其它系統(tǒng)傳送軟件主要用梯級邏輯表示在軟件和看門狗操作的設計中，將包括任何條件下的安全程序，安全操作最恰當?shù)姆椒ㄈ缦拢簂 保持“原”值（即儀表模擬量輸入發(fā)生故障時）l 關閉過程l 切至后備硬線控制系統(tǒng)我們將把軟件裝在PLC中并拷在磁盤上供編程裝置使用在裝置和設備有自動運行/后備切換的地方，運行設備由PLC選擇，以便調(diào)整裝置的磨損，PLC將累積裝置的運行時間，且在每次檢修后由中央控制室監(jiān)視終端復位該計數(shù)器。

2 儀表系統(tǒng)2.1 概述 自動化儀表系統(tǒng)用來連續(xù)測量咸豐縣污水處理廠各工藝流程中的主要工藝參數(shù)，并將測量數(shù)據(jù)送入計算機數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)我們將完全依據(jù)圖紙文件要求中所規(guī)定的質(zhì)量和技術(shù)指標完成專業(yè)儀表的配置這些儀表已被證明是適合在污水處理工程使用咸豐縣污水處理廠的過程檢測儀表將分散設置于各個工藝處理構(gòu)筑物內(nèi)及工藝管道上，所需要檢測的主要參數(shù)有：液位、流量、壓力、PH等，儀表輸出信號均直接送入自動控制系統(tǒng)所選儀表是世界著名的制造商制造的一流產(chǎn)品在近幾年來，它們一直廣泛地應用在國內(nèi)、外大中型污水處理工程這些儀表制造廠商生產(chǎn)該行業(yè)同類儀表的歷史大于15年，它們的產(chǎn)品技術(shù)先進，制造工藝一流在華設有專業(yè)的技術(shù)服務中心或辦事機構(gòu)，有專業(yè)技術(shù)維修人員和充足的備品備件，以保證對合同中的儀表維修提供及時服務所選的儀表是高精度、高質(zhì)量、高可靠性的制造商有專門的質(zhì)量控制和檢測中心、參數(shù)標定中心所有儀表部件具有高通用性，易更換性，適合水處理行業(yè)長期運行的要求儀表重要的性能參數(shù)將在儀表詳細說明中提及2.2 通用技術(shù)指標環(huán)境條件：所選儀表均適應當?shù)氐貐^(qū)的氣候環(huán)境和海拔高度濕度：5%～85%；儀表防護等級：戶外安裝儀表（變送器）：≥IP65水下安裝儀表（傳感器）：≥IP68；電源：AC220V±10%，50Hz±2%或DC24V；輸出信號：標準輸出電流信號DC 4-20mA或1～5V。

標準輸出接點為無源常開接點，接點容量為AC 220V/5A以上；防腐：儀表有防腐涂層；阻抗：儀表負載＞70Ω連接：儀表傳感器與工藝管道連接有密封裝置，螺紋或法蘭連接符合GB標準電纜:儀表傳感器及變送器之間的連接電纜選用儀表制造廠原配電纜；接地：所有儀表外殼可靠接地2.3 儀表性能表述2.3.1 溶解氧儀2.3.1.1 技術(shù)參數(shù)測量電極：覆膜式電流法測量范圍：0-20mg./L分辨率： ±0.2 ppm漂移： 無漂移溫度補償：內(nèi)置溫度傳感器Pt1000－－溫度補償工作溫度：0~40 ℃防護等級：IP68安裝方式：浸沒式專用電纜：10m變送器測量精度：±0.2%自動功能：現(xiàn)場操作、自診斷補償： 自動溫度補償范圍：0~50℃數(shù)據(jù)狀態(tài)顯示：LCD數(shù)碼顯示輸出內(nèi)容：1路溶解氧值信號， 1個故障報警信號信號輸出：4~20mA環(huán)境溫度：－10~55 ℃防護等級：IP65傳感器安裝方式：浸沒式變送器安裝方式：墻掛式2.3.2 污泥濃度計2.3.2.1 技術(shù)參數(shù)原理：雙光束近紅外光/散射光測量范圍： 0.001～20g/L， 材質(zhì)：藍寶石光學檢測鏡片，外殼PVC可更換的刮刷式清洗裝置；溫度補償防護等級：IP68；安裝方式：浸沒式；精度：測量值的±1%；工作溫度：-10℃～55℃；顯示：LCD液晶顯示屏，具數(shù)據(jù)存貯功能，具有中文菜單顯示；現(xiàn)場操作輸出信號： 0/4~20mA DC電源：180 ~ 260VAC，50/60Hz；防護等級：IP65；安裝方式：壁掛/面板安裝；2.3.3 PH計2.3.3.1 傳感器測量范圍：0~14pH/-5~95℃；內(nèi)置溫度補償安裝方式：浸沒式；防護等級：IP68； 2.3.3.2 變送器精度：0.1%；工作環(huán)境：-20-60℃，0~95%相對濕度，無冷凝；重現(xiàn)性：0.1% ；自動溫度補償；顯示：LCD液晶顯示屏，可現(xiàn)場顯示PH測量值和溫度值，中文操作菜單；輸出：兩路0/4～20mA輸出（pH和溫度）；防護等級：NEMA4X，IP66；電源：180～260VAC，50/60Hz；安裝方式：壁掛/面板/管道式安裝；2.3.4 總磷/總氮/COD三合一分析儀2.3.4.1 測量原理原理：要求在線總磷.總氮分析計TN為過硫酸鹽120oC分解.吸光光度法（220nm ）；TP為過硫酸鹽120oC分解.吸光光度法(880nm).COD用UV加過硫酸鹽氧化水樣通過紫外光測定，自動清洗和標定，打印滴定曲線和測定值，采用觸板對話，可根據(jù)需要設定監(jiān)測頻率。

2.3.4.2 主要技術(shù)參數(shù)測量參數(shù)：COD、IP、TN三種COD參數(shù)：0～500mg/lTP參數(shù)：0～10mg/lTN參數(shù)：0～50mg/l分辨率;TN:0.01mg/L、TP: 0.01mg/L、COD:0.1mg/L顯示：LCD記錄：數(shù)據(jù)內(nèi)存（可保存1年）自動打印記錄精度：±3%F.S供電方式：220VAC；50Hz輸出信號：4~20mA輸出，帶報警儀器尺寸：450×380×1430mm（W×D×H）安裝方式 ：室內(nèi)安裝3 施工組織設計咸豐縣污水處理廠儀表自控安裝工程，具有工程量大、自動化程度高、工程緊、質(zhì)量要求高等特點，是一個復雜的系統(tǒng)工程，針對這些特點進行科學的施工組織設計、制定合理的施工計劃、確定可行的施工方案、合理調(diào)配施工人員及施工機具、確保工程款的使用到位、供貨范圍內(nèi)的主輔材、設備按時進場及建立和嚴格貫徹科學的質(zhì)量保證體系，是保證本工程優(yōu)質(zhì)、高速完成的必要前提3.1 項目組織機構(gòu)依照本公司項目的管理模式，本項目一旦中標即成立工程項目經(jīng)理部，指定項目經(jīng)理，對項目成本、質(zhì)量、進度全面負責，下設項目工程師、計劃協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全保衛(wèi)、財務管理、材料采購等專職責任人整個工程項目將依照我公司《工程項目管理制度》和《安全責任實施細則》等有關制度進行嚴格有效的動態(tài)管理。

3.1.1 項目經(jīng)理部職責項目經(jīng)理部是工程項目管理的組織機構(gòu)，負責工程項目從開工到竣工的全過程生產(chǎn)、施工及經(jīng)營的管理；是項目經(jīng)理的辦事機構(gòu)，為項目經(jīng)理提供決策信息，向項目經(jīng)理全面負責；協(xié)調(diào)部門之間及管理人員的關系3.1.2 項目經(jīng)理的職責l 貫徹和執(zhí)行國家和工程所在地政府及上級的有關法律、法規(guī)和方針政策，執(zhí)行本企業(yè)的各項管理制度l 嚴格執(zhí)行與總包單位簽訂的承包合同，是公司派往本工程的全權(quán)代表l 嚴格財經(jīng)紀律，加強財經(jīng)管理，正確處理國家、企業(yè)與個人的利益關系，合理、高效的安排使用工程款l 執(zhí)行項目承包合同中項目經(jīng)理負責履行的各項條款l 對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關的技術(shù)規(guī)范和標準，積極推廣將用新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)l 綜合協(xié)調(diào)并處理好與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理工程師、總包單位及其它分包單位和相關管理部門的關系3.2 施工前的準備工作l 儀表自控系統(tǒng)的安裝調(diào)試是一門專業(yè)性很強的工作，我公司將挑選專業(yè)技術(shù)水平高且具有豐富實際經(jīng)驗的項目工程師加入項目經(jīng)理部充分理解掌握設計意圖和全部技術(shù)要求，及時向業(yè)主和設計單位提出疑問和合理化建議，參加技術(shù)交底會項目經(jīng)理將召集、組織本項目專題技術(shù)會審，邀請本公司質(zhì)保部、工程管理部、工程技術(shù)部等有關人員參加，共同在項目工程師預先消化施工技術(shù)文件的基礎上會審施工圖，編寫出材料分析單，提出關鍵部位的質(zhì)量控制要求和安裝調(diào)試的注意事項，明確施工工藝、安裝標準及檢查標準。

l 在充分消化施工圖紙的基礎上，制訂本工程的工程項目實施計劃，如施工進度計劃、施工設備計劃、勞務計劃、資金需用計劃、主輔材及設備供將計劃等根據(jù)本公司的管理制度，主材及設備的采購由公司級物資部門負責完成，嚴格按圖紙和業(yè)主要求及時組織供貨，旨在把住工程供貨的質(zhì)量和成本關安裝輔材根據(jù)本公司庫存及施工現(xiàn)場的情況，可交項目經(jīng)理部當?shù)夭少彶⒊袚|(zhì)量責任l 指派有關人員勘察現(xiàn)場，配合土建和其它有關施工單位，檢查與確認相關預留、預埋工作，與業(yè)主及總包單位商定住宿、施工用水、電及現(xiàn)場加工場地、儀表調(diào)校室等生活、生產(chǎn)設施，辦理進場前相關手續(xù)l 接業(yè)主進場通知后，項目經(jīng)理根據(jù)施工進度計劃的安排，帶領施工人員及物資分期分批進入現(xiàn)場，安裝工作由點到面逐步展開3.3 自控系統(tǒng)的安裝l 設備現(xiàn)場開箱檢查時，我方將派工程技術(shù)人員會同業(yè)主及有關方面人員一起進行開箱檢查，嚴格按照施工圖紙及有關合同核對產(chǎn)品的型號、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證書，作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題后將及時配合主業(yè)作好更換或索賠工作l 安裝前認真消化施工圖和儀表設備的技術(shù)資料，對每臺儀表設備進行單體校驗和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等，向業(yè)主通報并配合其工作。

l 嚴格按照施工圖、產(chǎn)品說明書及有關的技術(shù)標準進行儀表設備的安裝調(diào)試儀表設備的安裝可在工藝設備安裝量完成70-80%后開始進行進場后首先開展的工作將該是取源部件的安裝，特別是工藝管道上的取源部件的安裝，如取源接頭、取壓接頭及流量測量元件等取源點、取壓點及流量檢測元件的安裝位置將滿足設計要求，不影響工藝管道、設備的吹掃、沖洗及試壓工作l 因為本工程施工專業(yè)多，人員復雜，而儀表屬于精密貴重的測量設備，因此將該注意儀表設備（含傳感器、變送器）的安全，選擇恰當?shù)陌惭b時間在儀表設備整體的安裝前將首先作好準備工作，如配電纜保護管、制作安裝儀表支架、安裝儀表保護箱等工作在工藝設備、土建專業(yè)的安裝工作基本結(jié)束，現(xiàn)場人員比較有序的情況下，進行儀表設備安裝l 隱蔽工程、接地工程均將認真做好施工及測試記錄，接地體埋設深度和接地電阻值必須嚴格遵從設計要求，接地線連接緊密、焊縫平整、防腐良好隱蔽工程隱蔽前，將及時通知監(jiān)理工程師或業(yè)主進行驗收檢查，驗收合格后方可進行隱蔽l 電纜敷設前必須進行絕緣電阻測試，并將測試結(jié)果記錄保存將將動力和信號電纜分開敷設，保持安全距離，防止電磁干擾屏蔽電纜的敷設要保證屏蔽層不受損壞，屏蔽層單端接地且接地良好。

電纜敷設中的隱蔽工程，必須有完整的記錄電纜兩端必須掛號碼牌電纜敷設及接線時將留有余量，接線時芯線上將套有號碼管l 計算機和PLC的安裝，原則上由專業(yè)技術(shù)人員實施，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程l PLC模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常l 離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號，設定及其它控制功能l 檢查DI、DO、AI、AO接口，檢查各路各類信號是否正確傳輸，將特別注意高電壓的竄入（如220VAC信號），以免損壞模板l 上位機安裝到位后，檢查網(wǎng)絡聯(lián)接情況、上下位機之間的通訊情況、網(wǎng)絡總線的安裝及保護情況l 每個單項工程完工之后，均按有關標準自檢，及時做好施工測試、自檢記錄，同步制作竣工文件及竣工圖，為工程驗收做好準備3.3.1 水質(zhì)儀表安裝方案l 水質(zhì)儀表的安裝較為簡單，如溶解氧儀、酸度計等，僅需要將測量介質(zhì)引到儀表傳感器或?qū)⑻筋^浸入被測介質(zhì)中，但在安裝過程中仍需要注意以下幾點：l 儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反將介質(zhì)真實成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點流到傳感器的滯后時間采樣管是檢測儀表專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯示值穩(wěn)定l 儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風，避免陽光的直接照射，不將受異常震動和沖擊，要排除受到水、油、化學物資濺射或熱源輻射的可能性。

l 水質(zhì)儀表傳感器的進水口出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性連接，以免損壞探頭且不利于日常維護l 安裝過程要輕拿輕放，嚴禁碰撞探頭l 傳感器至變送器將用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭l 儀表在使用前都必須標定3.3.2 控制系統(tǒng)的調(diào)試計算機控制系統(tǒng)調(diào)試前，將會同其他有關專業(yè)技術(shù)人員共同制定詳細的聯(lián)調(diào)大綱，并報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準根據(jù)我們的工作經(jīng)驗和體會，將全面充分地了解控制方案和須實現(xiàn)的控制功能要求，使控制軟件合理、適用，滿足生產(chǎn)工藝需要調(diào)試中，我們將發(fā)揮專業(yè)英語、自控理論、儀表技術(shù)和工程管理實踐經(jīng)驗的優(yōu)勢，與業(yè)主密切配合，共同討論調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題和關鍵技術(shù)調(diào)試時將派出各專業(yè)技術(shù)人員進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)試前進一步認真閱讀有關產(chǎn)品說明書，依據(jù)設計圖紙及有關規(guī)范，精心組織調(diào)試并仔細檢查安裝接線是否正確，電源是否符合要求對所有檢測參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實際要求，現(xiàn)場一一查對，認真調(diào)試，特別是對有關的控制邏輯關系、聯(lián)鎖保護等將給予格外重視，注重檢測信號或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對將調(diào)試時要充分將用中斷控制技術(shù)，當對某一設備發(fā)出控制指令時，及時檢測其反饋信號，如等待數(shù)秒鐘后仍收不到反饋信號，則立即發(fā)出報警信號，且使控制指令復位，保護設備，確保生產(chǎn)過程按預定方式正常運行。

在各儀表回路調(diào)試和各個電氣控制回路調(diào)試包括模擬調(diào)試完畢的基礎上，進行工段調(diào)試，完畢后再進行儀表自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個工程中最關鍵、最重要的一個環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個污水廠投入正常運行的重要標志在聯(lián)調(diào)過程中，將啟動系統(tǒng)相關程序，逐一檢查各回路、狀態(tài)、控制是否與現(xiàn)場實際工況。