焊條分類如下普通焊條的斷面形狀如圖a所示，圖b、c所示均為特殊的斷面形狀圖b是一種雙層藥皮焊條，主要是為了改善低氫焊條的工藝性能，兩層藥皮按不同成分配方圖c的焊芯為一空心管，外面包覆藥皮，管子中心填充合金劑或涂料，這種產(chǎn)品在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊條中采用焊條斷面形狀分類：a、普通焊條 b、雙層焊條 c、管狀焊條1. 按藥皮成分分類：- 不定型- 氧化鈦型- 氧化鈦鈣型- 鈦鐵礦型- 氧化鐵型- 纖維素型- 低氫型- 石墨型- 鹽基型2. 按熔渣酸堿性分類：- 酸性焊條- 堿性焊條3. 按焊條用途分類：- 結(jié)構(gòu)鋼焊條- 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條- 低溫鋼焊條- 不銹鋼焊條- 堆焊焊條-?鑄鐵焊條- 鎳及鎳合金焊條- 銅及銅合金焊條- 鋁和鋁合金焊條4. 按焊條特性分類：- 鐵粉高效焊條- 抗潮焊條-?水下焊條- 重力焊條- 立向下焊條- 底層焊條- 超低氫焊條- 低塵低毒焊條- 超低氫焊條這些分類有助于根據(jù)具體的焊接需求選擇合適的焊條例如，酸性焊條焊接工藝性好，但焊縫的力學(xué)性能和抗裂性相對(duì)較弱，一般用于焊接不太重要的結(jié)構(gòu)；堿性焊條焊縫金屬的力學(xué)性能和抗裂性好，特別用于焊接重要的結(jié)構(gòu)，但焊接工藝性稍差，對(duì)鐵銹、油污等比較敏感。

焊條儲(chǔ)存要求如下? ? ?1.焊條的庫(kù)存管理焊條入庫(kù)前要檢查焊條質(zhì)量保證書和焊條型號(hào)(牌號(hào))標(biāo)識(shí)焊接鍋爐、壓力容器等重要結(jié)構(gòu)的焊條，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才能辦理入庫(kù)手續(xù)在倉(cāng)庫(kù)里，焊條應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類堆放，并應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)要保持通風(fēng)、干燥(室溫宜10~25℃，相對(duì)濕度小于60%)堆放時(shí)不要直接放在地面上，要用木板墊高，距離地面高度不小于300mm，并離墻距離不小于300mm，上下左右空氣流通搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止包裝損壞2.施工中的焊條管理焊條在領(lǐng)用和再烘干時(shí)都必須認(rèn)真核對(duì)牌號(hào)，分清規(guī)格，并作好記錄當(dāng)焊條端頭有油漆著色或藥皮上印有字時(shí)，要仔細(xì)核對(duì)，防止用錯(cuò)不同牌號(hào)的焊條不能混在同一烘干爐中烘干，如果使用時(shí)間較長(zhǎng)或在野外施工，要使用焊條保溫筒，隨用隨取低氫焊條一般在常溫下超過 4h，即應(yīng)重新烘干3.焊條使用前的檢驗(yàn)焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批抽查檢驗(yàn)，合格者方可使用，存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后才能使用如發(fā)現(xiàn)焊條內(nèi)部有銹跡，須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用焊條受潮嚴(yán)重，已發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者，一般應(yīng)予報(bào)廢。

4.焊條的烘焙焊條使用前一般應(yīng)按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘干焊條烘干的目的是去除受潮涂層中的水分，以便減少熔池及焊縫中的氫，防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋烘干焊條要嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行烘干溫度過高時(shí)，涂層中某些成分會(huì)發(fā)生分解，降低機(jī)械保護(hù)的效果;烘干溫度過低或烘干時(shí)間不夠時(shí)，則受潮涂層的水分去除不徹底，仍會(huì)產(chǎn)生氣孔和延遲裂紋1)堿性低氫型焊條烘焙溫度一般為350~400℃，對(duì)含氫量有特殊要求的低氫型焊條的烘焙溫度應(yīng)提高到400~450℃，烘箱溫度應(yīng)緩慢升高，烘焙1h，烘干后放在100~150℃的恒溫箱內(nèi)，隨用隨取切不可突然將冷焊條放人高溫烘箱內(nèi)或突然冷卻，以免藥皮開裂取出后放在焊條保溫筒內(nèi)重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過2次2)酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70~150℃上烘焙1-2h若儲(chǔ)存時(shí)間短且包裝完好，用于一般鋼結(jié)構(gòu)，在使用前也可不再烘焙3)烘干焊條時(shí)，每層焊條堆放得不能太厚(以1~2層為好)，以免焊條受熱不均和潮氣不易排除烘干時(shí)，做好記錄。