序號(hào)場(chǎng)所／ 環(huán)節(jié)／ 部位較大危險(xiǎn)因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)（一）生料制備１原料堆場(chǎng)（１）堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行坍塌中毒和窒息車輛傷害（１）在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行２）未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入２） 人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防護(hù)裝置機(jī)械傷害（１）堆、取料機(jī)行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線２）取料機(jī)刮板開敞側(cè)運(yùn)動(dòng)外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或加裝自動(dòng)報(bào)警或急停裝置，當(dāng)人員接近時(shí)可自動(dòng)報(bào)警或緊急停機(jī)３）運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于１ｍ時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)４）帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔２５ｍ設(shè)置一個(gè)斗式提升機(jī)尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置３）原煤及協(xié)同處置易燃固體廢物的堆場(chǎng)、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施火災(zāi)（１）原煤堆場(chǎng)、堆棚、預(yù)均化庫及和協(xié)同處置易燃固體廢物等建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓２）原煤堆棚、預(yù)均化庫和協(xié)同處置易燃固體廢物的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓２砂巖、石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給 料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置（１）破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行清理物料作業(yè)。

機(jī)械傷害物體打擊（１）破碎機(jī)被堵時(shí)，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理２）嚴(yán)禁將手伸入破碎機(jī)內(nèi)清理物料３）破碎完成后，應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生２）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，無防護(hù)欄或防護(hù)欄缺陷高處墜落（１）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，檢修時(shí)加強(qiáng)防護(hù)２）車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.5ｍ 時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄３）轉(zhuǎn)運(yùn)料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志進(jìn)料口附近應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出料設(shè)備的急停開關(guān)料斗進(jìn)料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)，防止人員跌落３原料磨系統(tǒng)（１）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備未設(shè)置機(jī)旁控制裝置或無開機(jī)聲光信號(hào)裝置機(jī)械傷害（１）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐罚⒕哂墟i定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志２）磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號(hào)裝置２）設(shè)備及傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位未設(shè)置防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)蓋等防護(hù)裝置機(jī)械傷害（１）球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)懸掛“禁止穿越”的警示牌２）應(yīng)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體兩端裝設(shè)安全可靠的防護(hù)網(wǎng)３）設(shè)備傳動(dòng)裝置的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)裝置，露出的軸承應(yīng)加護(hù)蓋。

３）進(jìn)入磨機(jī)檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)設(shè)備或未進(jìn)行通風(fēng)換氣高處墜落觸電中毒和窒息機(jī)械傷害物體打擊（１）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測(cè)儀器設(shè)備，備有電壓不超過１２Ｖ的照明燈具２）進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第５９號(hào)）和《密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范》ＧＢＺ／Ｔ２０５，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測(cè)和人員監(jiān)護(hù)４）人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)裝置機(jī)械傷害灼燙（１）表面溫度超過５０℃的設(shè)備和管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)措施４煤粉制備系統(tǒng)（１）系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷火災(zāi)爆炸（１）煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥２）防爆閥應(yīng)布置在需要保護(hù)的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上３）防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道４）對(duì)防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期檢查，確保完好２）煤磨進(jìn)出口未設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。

火災(zāi)爆炸（１）煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置２）檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，確保完好、準(zhǔn)確３）煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置火災(zāi)爆炸（１）煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置２）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置３）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好４）在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標(biāo)識(shí)４）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施火災(zāi)爆炸（１）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地２）煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施３）應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻是否符合要求５）煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)，或未設(shè)置氣體滅火裝置火災(zāi)中毒和窒息爆炸（１）煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施２）收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測(cè)，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測(cè)及自動(dòng)報(bào)警裝置。

３）煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置失電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的氣動(dòng)快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報(bào)警裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖６）煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴(yán)，煤粉泄漏或進(jìn)入新鮮空氣火災(zāi)爆炸（１）對(duì)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實(shí)行密封，嚴(yán)禁跑冒滴漏７）操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點(diǎn)和安全要求，不能及時(shí)準(zhǔn)確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號(hào)火災(zāi)爆炸（１）應(yīng)對(duì)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工作二）熟料燒成１柴油罐（１）儲(chǔ)量５ ｍ３ 以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間存油，或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地火災(zāi)爆炸（１）儲(chǔ)量５ｍ３ 以下的窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間嚴(yán)禁存油２）罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路３）罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示標(biāo)志４）罐體應(yīng)有效接地５）裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施６）柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池２回轉(zhuǎn)窯（１）點(diǎn)火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出灼燙（１）烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出２）點(diǎn)火、給煤過程違章操作，發(fā)生爆燃、回火灼燙（１）應(yīng)先送風(fēng)后給煤２）應(yīng)關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口３）應(yīng)給煤時(shí)緩慢增加給煤量４）在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護(hù)欄３）窯頭看火未使用防火面罩。

灼燙（１）操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看火鏡片２）應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴(yán)禁正對(duì)看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔３）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)４）調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓灼燙高處墜落（１）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品并系好安全帶２）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)３）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)５）進(jìn)入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護(hù)物體打擊觸電（１）檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線２）應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)３）應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢維修，并及時(shí)更換４）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于１５０℃， 情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)５）進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離６）作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)７）工作結(jié)束后，應(yīng)確認(rèn)無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門３預(yù)熱器（１）結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范、未采取可靠的防墜落措施機(jī)械傷害高處墜落（１）預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)２）應(yīng)選擇合適避讓空間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。

２）清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃生通道灼燙高處墜落（１）清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通道２）清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持暢通３）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足３）窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作灼燙高處墜落（１）應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護(hù)服２）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，嚴(yán)禁開啟空氣炮３）從觀察孔側(cè)身觀察，嚴(yán)禁正對(duì)觀察孔４）預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作灼燙物體打擊起重傷害高處墜落（１）應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)２）預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊３）操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥４）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌５）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備６）操作前應(yīng)對(duì)易燃物進(jìn)行隔離７）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔，嚴(yán)禁正面對(duì)著捅料門８）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍９）煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行， 并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。

５） 各級(jí)翻板閥檢查，違章作業(yè)灼燙物體打擊（１）作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)用品并系好安全帶２）作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)３）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)４）應(yīng)確保重錘安裝牢固５）平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合要求４篦冷機(jī)區(qū)域（１）清理篦冷機(jī)“ 雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)物體打擊灼燙觸電高處墜落起重傷害（１）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品２）應(yīng)使用安全照明電壓照明３）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮４）嚴(yán)禁掏底清理５）應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離６）人工清理篦冷機(jī)“雪人”時(shí)，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理７）人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對(duì)相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌５窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮，違章作業(yè)物體打擊灼燙起重傷害高處墜落（１）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)２）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人，選擇好撤離路線３）穿戴好防火隔熱服，嚴(yán)禁正對(duì)清料門４）每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍，監(jiān)護(hù)人認(rèn)為安全后方可再次進(jìn)行作業(yè)。

三）水泥制成及發(fā)運(yùn)１水泥散裝發(fā)運(yùn)操作人員不系安全帶高處墜落物體打擊（１）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩２）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時(shí)，應(yīng)系好安全帶２水泥袋裝發(fā)運(yùn)（１）紙袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器火災(zāi)（１）紙袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器２）嚴(yán)禁煙火２）水泥包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，人員誤操作機(jī)械傷害（１）操作包裝機(jī)。