預(yù)熱器澆注料施工危險分析及對策一、危險分析?1、 腳手架不符合安全規(guī)范要求，垮塌造成人員傷害；2、 腳手架施工平臺沒有踢腳板，平臺木板縫隙過大，在上、下交叉作業(yè)時，上面的材料墜落傷及下面的作業(yè)人員；3、?翻板閥未鎖牢固，物料落入下一級預(yù)熱器，發(fā)生墜物傷害；4、 內(nèi)筒掛板墜落傷害；5、 粉塵吸入危害健康；二、對策?1、正確穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防護(hù)眼鏡；2、正確佩戴全身式安全帶；3、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批，要盡可能錯開時間，不能錯開時要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施；4、按標(biāo)準(zhǔn)要求架設(shè)腳手架；5、預(yù)熱器屬于密閉空間，進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)；6、盡可能在開始就檢查內(nèi)筒掛板的腐蝕情況，并評價內(nèi)筒掛板脫落墜落的風(fēng)險；預(yù)熱器清堵危險分析及對策一、危險分析?1、空氣炮動作，高溫粉狀物料噴出造成燙傷；2、在下料管道上開清堵孔時，高溫物料噴出燙傷；3、打水炮時，高壓熱氣流噴出燙傷；4、用壓縮空氣清吹時，大量高溫粉料噴出，流入下一層平臺，使下一層平臺人員燙傷；5、清吹時，高溫粉料噴出，處于下流風(fēng)向的人員，吸入粉塵或被燙傷；二、對策?1、正確穿戴特種安全頭罩，全身式高溫防護(hù)服；2、清堵時找準(zhǔn)堵塞開始的較低位置，從下面開始清堵，逐漸向上清理；3、清理人員應(yīng)首先測定幾次環(huán)境風(fēng)向，判斷穩(wěn)定的風(fēng)向，站在處于上風(fēng)的位置；篦冷機澆注料施工危險分析一、 危險分析?1、 篦冷機的檢修與窯的檢修存在交叉作業(yè)問題：轉(zhuǎn)窯時窯內(nèi)材料墜入篦冷機，傷害篦冷機里的作業(yè)人員；2、 篦板上的澆筑料清理與澆筑與篦板下的機械維修存在交叉作業(yè)；二、對策?1、正確穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防護(hù)眼鏡；2、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批，要盡可能錯開時間，不能錯開時要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施；3、篦冷機屬于密閉空間，進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)。

窯內(nèi)砌筑危險分析一、危險分析?1、窯內(nèi)屬于圓弧面，行走易滑倒；2、清理窯皮或舊磚時，發(fā)生垮落導(dǎo)致墜物傷害；3、粉塵吸入危害健康；4、搬運耐火磚時碰撞傷害；5、砌筑時墜磚傷害；二、對策?1、正確穿戴安全帽安全鞋，戴好口罩、防護(hù)眼鏡；2、交叉作業(yè)要經(jīng)過審批，要盡可能錯開時間，不能錯開時要采取穩(wěn)妥的防護(hù)措施；3、窯屬于密閉空間，進(jìn)入須經(jīng)批準(zhǔn)；4、窯口過橋須滿鋪堅固的木板，二側(cè)有踢腳板，防止墜物落入篦冷機；?澆注料施工危險分析一、 危險分析?1、攪拌澆注料時，灰塵濺入眼睛；2、清除攪拌鍋里雜物時，將手卷入；3、振動時漿體濺入眼睛；二、對策?1、正確穿戴勞動防護(hù)用品，戴好護(hù)目鏡；2、用手撿出攪拌鍋里雜物時，要格外小心；3、排除攪拌機故障時，防止觸電；4、更換三角帶時，防止夾手；預(yù)熱器起吊機操作危險分析一、 危險分析?1、 鋼絲繩損傷斷裂，墜物傷害；2、 鋼絲繩斷裂后，具有高速度的鋼絲抽打，人員傷害；3、 鋼絲繩損傷斷裂，墜物落地彈起飛濺或落下傷害；4、 扒桿地腳滑到，引發(fā)墜落；二、對策?1、起吊前仔細(xì)檢查鋼絲繩，包括潤滑油、扒桿、滑輪、剎車器等完好情況；2、在地面的適當(dāng)范圍設(shè)置禁戒區(qū)，并現(xiàn)場把守，禁止人員進(jìn)入禁戒區(qū)；3、起吊機屬于特種設(shè)備，需定期安檢合格方可使用；4、起吊機的最大起重能力應(yīng)標(biāo)識在幾個顯耀位置，提醒作業(yè)者被起吊物不要超過臨界重量；5、正確穿戴勞動防護(hù)用品；煤磨檢修危險分析一、 危險分析?1、 煤粉倉里煤粉長時間存放會發(fā)生自燃或爆炸；2、 煤磨系統(tǒng)管道、容器、袋收塵里總是積聚了有毒、可燃性的CO氣體，易發(fā)生中毒、燃燒、爆炸；3、 進(jìn)行電焊動火作業(yè)時，易發(fā)生爆炸起火；4、粉塵吸入危害健康；二、對策?1、停窯前平衡頭煤倉、尾煤倉的儲量，確保在窯止料后，倉里的煤粉全部燒完；2、停窯時就把煤磨、管道、倉里、袋收塵里的煤粉清理干凈，全部噴入窯內(nèi)燒凈；3、拉冷風(fēng)冷卻煤磨系統(tǒng)內(nèi)溫度至大氣溫度；4、進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)任何部位須預(yù)先通風(fēng)，淡化有毒的CO氣體濃度至安全范圍，經(jīng)氣分儀測定證明達(dá)到安全狀態(tài)；5、動火前，以壓縮空氣清吹殘留煤粉，并沉積讓空氣清潔，準(zhǔn)備滅火器；6、密閉空間作業(yè)或動火作業(yè)須經(jīng)批準(zhǔn)；7、正確穿戴勞動防護(hù)用品；尤其防塵口罩；篦冷機清堵危險分析一、 危險分析?1、 窯短時間停窯，在熱態(tài)下，篦冷機空氣炮動作，高溫熟料飛濺傷害；2、 窯短時間停窯，在熱態(tài)下，5級筒錐部塌料、4級筒錐部塌料，灌入篦冷機，危害作業(yè)人員；3、 分解爐出口彎管水平段的積料垮塌，順著分解爐落入窯內(nèi)，摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度，沿窯內(nèi)灌入篦冷機，對篦冷機內(nèi)或檢修門處的人員造成高溫傷害；二、對策?1、在進(jìn)行篦冷機篦床上或檢修門處作業(yè)前，先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅固的鋼絲繩鎖牢；2、在進(jìn)行篦冷機篦床上或檢修門處作業(yè)前，清理掉分解爐出口彎管水平段的積料；3、正確穿戴勞動防護(hù)用品；窯內(nèi)作業(yè)危險分析一、 危險分析?1、窯短時間停窯，在熱態(tài)下，窯尾空氣炮動作，高溫物料飛濺傷害；2、窯短時間停窯，在熱態(tài)下，5級筒錐部塌料、4級筒錐部塌料，灌入窯內(nèi)，危害作業(yè)人員；3、分解爐出口彎管水平段的積料垮塌，順著分解爐落入窯內(nèi)，摔碎成粉狀高溫物料仍具有一定速度，灌入窯內(nèi)，對窯內(nèi)或窯口的人員造成高溫傷害；4、窯口窯皮垮落，墜物傷害；5、長時間停窯，在冷態(tài)下，窯內(nèi)砌筑，磚的垮落造成傷害；6、窯內(nèi)砌筑，在磚縫間為留膨脹縫而插入的鋼板，沒完全打入仍有部分鋼板（如刀口）突出；檢修人員頻繁出入，行走時滑倒，造成銳器傷害；7、分解爐內(nèi)施工或5級筒施工，材料、鋼管、工具、清理的塊狀物落入窯尾，傷害窯尾作業(yè)人員；二、對策?1、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，先把預(yù)熱器C4、C5的下料管翻板閥用堅固的鋼絲繩鎖牢；2、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，清理掉分解爐出口彎管水平段的積料；3、在進(jìn)行窯內(nèi)、窯口作業(yè)前，關(guān)閉空氣炮氣源，并釋放空氣炮儲氣罐內(nèi)空氣；4、作業(yè)前用長鋼管清除浮窯皮；5、正確穿戴勞動防護(hù)用品，肩膀佩帶護(hù)肩，盡量減少彎腰作業(yè)（避免墜物打中腰部）；6、將鋼板完全打入磚縫，如太緊無法打入，應(yīng)該打彎、打平，行走時，慢行，勿滑倒，勿絆倒；7、在分解爐渦流室的底部架設(shè)平臺，鋪上堅固的板材，防止?fàn)t內(nèi)工器具落入窯尾；用鋼板將5級筒下料管焊死，隔絕與窯尾的通道；工藝技術(shù)人員現(xiàn)場作業(yè)危險分析適用于在現(xiàn)場的工藝測量、檢查、取樣或一切在有風(fēng)險的現(xiàn)場行走的人員；一、 危險分析?1、高溫風(fēng)機跳停，在窯頭、窯尾、篦冷機、斜斗機地坑等處都會出現(xiàn)正壓，高溫氣流噴出；2、打開檢查孔、取樣孔時，空氣炮動作，高溫氣流噴出；3、在殼體上行走時，先測量殼體溫度，正常在75~120℃，但因澆注料損失，有時表面溫度高達(dá)200~300℃，甚至更高；4、作業(yè)人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)為檢查工作，貿(mào)然進(jìn)入施工現(xiàn)場，落物傷害；二、對策?1、在窯頭、窯尾、篦冷機、斜斗機地坑等處行走時，盡量保持5米以上距離，不要長時間逗留；2、在C5下料管取樣時，先關(guān)閉C5錐部和下料管的空氣炮，并釋放空氣炮儲氣罐內(nèi)空氣，正確穿戴面罩、長袖手套和其他防護(hù)用品，位于取樣孔的側(cè)面站立，人不要正面對著取樣孔；3、在窯尾打開檢查孔進(jìn)行檢查前，先關(guān)閉煙室和斜坡所有空氣炮，并釋放空氣炮儲氣罐內(nèi)空氣，正確穿戴面罩、長袖手套和其他防護(hù)用品；3、在窯口開檢查孔檢查前，要先在中控觀察窯系統(tǒng)參數(shù)，確保在穩(wěn)定的窯況下，并且窯頭罩處于穩(wěn)定的負(fù)壓狀態(tài)；4、在篦冷機斜斗機地坑作業(yè)前，要先通知中控或值班主任，在窯系統(tǒng)參數(shù)處于穩(wěn)定正常的狀況下，經(jīng)許可，方能進(jìn)入，并且在地坑停留時間不要超過30分鐘；進(jìn)入地坑，即時沒有灰塵也必須佩戴防塵口罩；5、即使辦理了密閉空間許可證，進(jìn)入前，要呼喊正在進(jìn)行檢修作業(yè)的人員，詢問可否進(jìn)入，使停下短暫的1~2分鐘作業(yè)，方可進(jìn)入。