超聲波無損探傷方法的應(yīng)用由于超聲波探傷探測(cè)距離大、深度深、探傷的裝置小并且重量輕，因此檢測(cè)速度非?？斐暡ㄌ絺话闱闆r下不要求準(zhǔn)確地給出缺陷的類型以及性質(zhì)，但是經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐后，會(huì)根據(jù)這種聲波來找到各種波線形成的規(guī)律，然后結(jié)合焊接結(jié)構(gòu)的類型以及材料類型，來判定缺陷的嚴(yán)重程度1）初步探傷在接到探傷任務(wù)時(shí)，首先要了解圖紙中對(duì)焊接質(zhì)量的技術(shù)要求，根據(jù)目前鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，不能盲目操作對(duì)這方面要掌握很多專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)對(duì)于要求的鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)一級(jí)時(shí)來評(píng)定等級(jí)二級(jí)的規(guī)劃來操作，做到100%的超聲波探傷，依次類推，直到質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)在進(jìn)行初步探傷時(shí)，要密切關(guān)注示波屏上的所有回波信號(hào)，一旦發(fā)現(xiàn)有超過評(píng)定線的回波時(shí)，要做出標(biāo)記，為下一步的缺陷定量做準(zhǔn)備2）精確探傷精確探傷要做到精確，采用的方法還是一樣，只是放慢速度，仔細(xì)檢測(cè)，防止漏測(cè)?對(duì)于第一次測(cè)出的缺陷這一次也要再檢測(cè)，找出真正缺陷的最高回波數(shù)，做好記錄，方便改進(jìn)?在探傷的時(shí)候要時(shí)刻注意，探傷比例是按照每條焊縫長(zhǎng)度的百分?jǐn)?shù)來計(jì)算的?對(duì)于那些局部探傷的焊縫，如果有允許出現(xiàn)的缺陷時(shí)應(yīng)該在該缺陷兩端的部位增加探傷長(zhǎng)度， 而增加的長(zhǎng)度不應(yīng)該小于10%。

?在進(jìn)行探傷時(shí)還要準(zhǔn)確了解鋼材結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，對(duì)每一次的缺陷能夠做出相對(duì)精準(zhǔn)的判斷3）重復(fù)探傷?再一次的探傷是對(duì)前兩次探傷的檢查以及復(fù)核，探測(cè)的方法基本一樣，因?yàn)榻?jīng)過了前面兩次的探傷，這一次的探傷應(yīng)該速度放快，也節(jié)省了時(shí)間和精力一般鋼結(jié)構(gòu)焊接出現(xiàn)的缺陷、原因和對(duì)策（1）出現(xiàn)夾渣在鋼結(jié)構(gòu)焊接中，肯定或多或少的會(huì)出現(xiàn)一些材料夾渣，這就影響了鋼材的質(zhì)量以及焊接，這些夾渣在超聲波中通常以下述現(xiàn)象呈現(xiàn)：首先，點(diǎn)狀的夾渣會(huì)呈現(xiàn)像氣孔類似的回波信號(hào)，這時(shí)檢測(cè)人員就會(huì)發(fā)現(xiàn)，做下記錄其次，若出現(xiàn)條狀的夾渣，就會(huì)顯示鋸齒狀的波幅最后，如果有波形像樹枝形狀的，那么各個(gè)方向的探測(cè)所作出的反射波幅是不一樣的導(dǎo)致這類缺陷的原因一是在焊接的過程中，焊接電流過小，其速度又非常快，導(dǎo)致一些夾渣還沒有來得及飛走；二是金屬的焊接成分不夠純凈，含有硫之類的成分預(yù)防措施是正確使用焊接電流，在焊接速度上放慢，在焊前必須清理干凈一些雜質(zhì)2）沒有焊透在鋼結(jié)構(gòu)中也會(huì)時(shí)常出現(xiàn)這類問題，通過超聲波探測(cè)就會(huì)顯示出來遇到這類缺陷時(shí)，波幅會(huì)比較高，這種缺陷非常嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，產(chǎn)生這種情況的原因就是在焊接的過程中，其焊接電流過小或者速度過快以及運(yùn)條角度不正確導(dǎo)致的。

為了預(yù)防這種缺陷時(shí)常會(huì)選擇正確的焊接工藝來保證鋼材焊接的質(zhì)量，以確保汽輪機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)能力3）焊接中出現(xiàn)氣孔超聲波的波形隨著氣孔的大小而不同，像一些單個(gè)的氣孔，其波形就比較穩(wěn)定而且是單縫的由于探測(cè)的方向不同，會(huì)導(dǎo)致結(jié)果不同，所以需要來回幾次探測(cè)，以減少失誤產(chǎn)生氣孔的原因如下：在手工焊接這些鋼材時(shí)，電流過大，以及雜質(zhì)沒有清理干凈，或者是由于電壓過高形成的對(duì)于焊接面積的減少，會(huì)降低了機(jī)械的運(yùn)行效率，影響工作的效率預(yù)防這類缺陷的時(shí)候應(yīng)該防止不相關(guān)的雜質(zhì)存在鋼結(jié)構(gòu)中，及時(shí)處理干凈，對(duì)于生銹的鋼絲必須處理干凈才能夠使用， 并且在焊接時(shí)候選用合適的電壓和電流以及速度4）焊接中出現(xiàn)裂紋對(duì)于有過這方面經(jīng)驗(yàn)的工作人員來說，裂紋反映在超聲中，其波形比較寬，而且高度很大相對(duì)于其他的缺陷來說，裂紋是危害最大的一種，所以做好裂紋的防范工作尤其重要裂紋產(chǎn)生的原因是：在焊接過程中，受熱不均勻，在外力的作用下，冷卻速度又過快，導(dǎo)致還沒有完全合并在一起，就出現(xiàn)了或小或大的裂紋?防止出現(xiàn)裂紋的方法是：在鋼材的含量上采用少量的硫、錳來提高焊接縫隙的自由伸展度；采用先進(jìn)的焊接技術(shù)來減少焊接裂紋5） 焊接中出現(xiàn)未完全熔合的情況在用超聲波探測(cè)時(shí)，未熔合缺陷反射波形較穩(wěn)定，然后在焊縫兩側(cè)探測(cè)時(shí)候，有可能有一側(cè)探測(cè)不到結(jié)果。

若焊接的速度過快，沒有選擇合適的焊接角度，就會(huì)導(dǎo)致未完全熔合?預(yù)防措施是選擇合適的角度以及正確的焊接方式，電流要適當(dāng)。